
靜電噴塑優勢與工藝原理
不需稀(xī)料,施工對環境無汙染,對人體無毒害;塗層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴塗施工(gōng)固化時間短;塗層耐(nài)腐耐磨能(néng)力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求(qiú)低;成(chéng)本低於噴漆工藝;有些施工場合已(yǐ)經明確提出(chū)必須使用靜(jìng)電噴(pēn)塑,工藝處理;靜(jìng)電噴粉噴塗過程(chéng)中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。生產工藝是利用電暈放電現象使粉末(mò)塗料吸附在工件上(shàng)的。其(qí)過程是這樣的:粉末(mò)塗料由供粉係統借壓縮機氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓(yā)靜電發生器產生的高壓,由(yóu)於電暈放電,在其附近產生密(mì)集的(de)電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶(dài)電塗料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由於產生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個工件獲得(dé)一定厚(hòu)度的(de)粉末塗層,然後經過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件(jiàn)表麵(miàn)形成堅硬的塗膜。
工藝流程(chéng)
1、前處理:
目的:除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並(bìng)在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的(de)"磷化層"。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化(huà)、鈍化。工(gōng)件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且(qiě)原來銀白色有光澤的表麵上生(shēng)成一層均(jun1)勻而粗糙的不容易生(shēng)鏽的灰色,既能防鏽又能增加噴塑層的附著力。
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上(shàng),特(tè)殊工件(包含容易產生靜電屏蔽(bì)的位置)應該采用高性(xìng)能的靜電噴塑機來完成(chéng)噴(pēn)塗。
工藝(yì)步驟:
利用(yòng)靜電吸附原理,在工件的表麵均勻的(de)噴(pēn)上一(yī)層粉末塗料;,落下的粉末通過回收係統回(huí)收(shōu),過篩後可以再用。
3、高溫固化
目的:將工件(jiàn)表麵的粉末塗料加熱到規(guī)定的(de)溫度並保(bǎo)溫相應(yīng)的時間,使之熔化、流(liú)平、固化,從而得到我們想要的工件表麵效(xiào)果。
工藝步驟: 將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並保溫相(xiàng)應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品(pǐn)。一般工件不同,加溫溫度與保溫時間也不同。
提示:加熱及控製係(xì)統(包括電(diàn)加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。
4、出爐冷卻
出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻,使之回歸到正常溫度的一個過程。
5、裝飾(shì)處理
目的:使(shǐ)經(jīng)過靜電噴塗 後的工件達到某一種特殊的外觀效果如(rú):各種木紋(wén)、花紋、增光等。